這一新技術(shù)工法綜合了現(xiàn)澆空心板、現(xiàn)澆空腹樓蓋，現(xiàn)澆網(wǎng)梁樓蓋，密肋梁樓蓋技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，更新了傳統(tǒng)的設(shè)計理念，克服了傳統(tǒng)技術(shù)的弊端，最大程度的提高了砼樓板的空心率，節(jié)省混凝土用量；充分優(yōu)化了截面面積，通過科學(xué)的結(jié)構(gòu)計算，合理降低了鋼筋用量，同時運(yùn)用了排列組合原理，實(shí)現(xiàn)了模塊化設(shè)計和安裝。
工藝流程：
百替模盒進(jìn)場→ 檢查模盒質(zhì)量→ 放線 → 綁扎框架梁和肋梁鋼筋 → 綁扎底部平板鋼筋 → 組裝、吊裝模盒 → 鋪設(shè)墊塊 → 擺放、固定模盒 → 綁扎頂排鋼筋 → 調(diào)整模盒 → 澆筑混凝土 → 模板拆除
關(guān)鍵技術(shù)：
◆百替模盒安裝固定：
1、使用百替模盒的現(xiàn)澆無梁樓蓋，關(guān)鍵是克服在混凝土澆筑過程中百替模盒的上浮。必須將百替模盒與模板下的支撐系統(tǒng)牢固的綁扎在一起。
2、按圖紙尺寸選用適當(dāng)墊塊（或馬鐙）以墊起百替模盒，保證百替模盒頂部底部混凝土厚度。每個模盒的四個角放置的水泥預(yù)制墊塊。
3、百替模盒限位，上部壓桿式施工法 ：以適當(dāng)墊塊（或馬鐙）將百替模盒定位，保證百替模盒底部混凝土厚度。按圖紙位置放置百替模盒，在每排百替模盒中軸線上放置一根通常鋼筋（直徑不宜小于φ14）作為百替模盒的壓頂鋼筋，用鐵絲（不小于12#）將壓頂鋼筋拉接固定于肋梁底筋上，百替模盒壓頂鋼筋上鐵絲固定點(diǎn)間距不宜大于1.1米。
4、綁扎上排鋼筋前檢查百替模盒的規(guī)格、數(shù)量、位置、定位和抗浮措施等是否滿足要求，如有不符合要求及時處理，以確?；炷翝仓皹巧w的綜合施工質(zhì)量。
◆修補(bǔ)
在安裝、澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)百替模盒有較小破損，可用多層膠帶封堵，遇有較大破損者，可先取出，用熱熔槍焊接后冷固再用。后澆帶布置百替模盒后，在澆筑間隔期間應(yīng)做好百替模盒的保護(hù)工作，對于破損的百替模盒進(jìn)行更換或修補(bǔ)。
◆混凝土澆筑時對百替模盒的控制
1、宜采用小型插入振動器振搗，不得將振搗器直接觸壓模盒表面進(jìn)行振搗?；炷琳駬v時沿肋梁及框架梁點(diǎn)插式進(jìn)行振搗。澆筑混凝土?xí)r先澆筑模盒中部向下的部分，待振搗完畢后再澆筑模盒中部向上的部分。
2、泵送時，嚴(yán)格控制下料厚度，以免模盒上荷載過大而導(dǎo)致下沉甚至跌落，同時必須振搗密實(shí)，不得有空鼓。另外，要特別注意振搗棒不得觸及模盒，派專人值班，隨時檢查混凝土澆搗質(zhì)量。同時做好28d強(qiáng)度試塊和早期強(qiáng)度試塊。
3、混凝土澆筑過程中禁止將施工機(jī)具直接壓放在模盒上，應(yīng)鋪設(shè)模板緩減混凝土沖擊力，鋪設(shè)架空馬道，在施工過程中操作人員不得直接踩踏百替模盒。
4、混凝土不能直接沖擊模盒。采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)盡量降低泵管出料口的下落高差，減少沖擊力。百替模盒在混凝土浮力和震搗作用下，可能出現(xiàn)上浮、位置偏移或破損等情況。為避免事故和缺陷，保證工程質(zhì)量和施工安全，應(yīng)對百替模盒進(jìn)行觀察維護(hù)，發(fā)生異常情況及時處理。
5、為保證樓蓋混凝土澆倒密實(shí)，混凝土塌落度宜取15～18 cm，混凝土采用粗骨料粒徑不得大于20㎜。
6、混凝土澆筑完畢，在初凝后應(yīng)安排工人將面層壓實(shí)一遍，終凝后及時澆水養(yǎng)護(hù)。
技術(shù)水平和技術(shù)難度（包括與國內(nèi)外同類技術(shù)水平比較）：
這一新技術(shù)于傳統(tǒng)工藝相比：最大程度的提高了砼樓板的空心率，節(jié)省混凝土用量；充分優(yōu)化了截面面積，利用科學(xué)的結(jié)構(gòu)計算方式，合理降低了鋼筋用量。施工工藝更簡便，加快了砼現(xiàn)澆樓板的施工速度，從而縮短了工程工期，保障了施工質(zhì)量。最大限度的降低了施工工人的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。于省內(nèi)同類水平相比，技術(shù)水平和技術(shù)難度處于領(lǐng)先地位。
工法應(yīng)用情況及推廣應(yīng)用前景：
我公司承建的清華園小區(qū)一期車庫工程，建筑面積12123.74㎡，，全部采用現(xiàn)澆混凝土輕型樓蓋，使用了輕型樓板百替模盒替代混凝土工藝施工工法，凝土外觀質(zhì)量平整，觀感質(zhì)量良好，受到了甲方、監(jiān)理的廣泛好評，它極大地提高了施工工效，降低了工程成本。
該工法正在滕州市陽光麗景陽光麗景車庫工程推廣應(yīng)用，已取得良好的效果。
該工法具有良好的隔音效果，施工安裝方便、省力省時、可操作性強(qiáng)。適用于大跨度和大荷載、大空間的多層和高層建筑，在較大的施工領(lǐng)域內(nèi)具有很大的推廣空間。
經(jīng)濟(jì)效益或社會效益：
1、經(jīng)濟(jì)效益（以清華園小區(qū)一期車庫工程為例）
（1）節(jié)省混凝土用量： 568 m3× 320元/ m3= 181760元
（2）節(jié)省鋼筋用量： 6.8 T× 4600元/ T= 31280元
（3）人工費(fèi)： 2600 元
共計 215640元
2、社會效益
該工法的應(yīng)用，混凝土外觀質(zhì)量平整，觀感質(zhì)量良好，受到了甲方、監(jiān)理、上級行政主管部門的廣泛好評，為公司贏得了良好的社會信譽(yù)。
